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　　1、原材料的煅燒

　　生鋁礦石含有大量游離水，結晶水，以及低熔點物質，以生鋁礦石為原料進行熔化，消耗大量電能，且低熔點物質不易排除，造成陶粒砂成分不穩定，影響產品質量，所以生鋁石煅燒過程是必須的，熟鋁礦石(俗名鋁礬土)是耐火材料的主要原料。

　　2、鋁礬土原料均化處理

　　鋁礬土原料含Al2O3量是多種多樣的，焦寶石、硅線石等都是以Al2O3為主的原料。每批次鋁礬土原料Al2O3含量都有差別，為了保證礦相組織為莫來石相，保證Al2O3及微量元素的穩定性，需對鋁礬土原料均化處理。

　　3、原料粉碎

　　鋁礬土原料塊度差別很大，為了便于熔化，便于輸送，需將鋁礬土原料破碎為30mm-100mm塊度，同時粉碎過程中又進行一次均化處理。

　　4、熔化及成形

　　鋁礬土原料做為耐火材料，熔點大于2000℃，必須采用電弧熔煉方式才能將原料熔化，熔化原理類似于硅鐵，碳化硅，棕剛玉，白剛玉等熔化，采用低電壓、強電流的熔化方式，熔化電壓為85V-130V不等，其熔化溫度大于2200℃，高溫礦物液體經過高壓空氣噴吹，靠自身表面張力，凝固后形成球形顆粒，壓縮空氣噴吹壓力0.4MPa-0.5MPa，球形顆粒冷卻過程中，避免形成冷卻應力，采用緩冷方式，改變噴嘴結構，選擇合適的壓力，可以得到所期望的粒度分布。

　　5、熔化原砂的篩分

　　鑄造砂傳統的標準為三篩制，即相鄰三篩集中度≥75%，陶粒砂粒形特點，按三篩制標準，不能滿足鑄造生產需求。單目數砂集中度達到85%以上，相鄰兩篩殘留≤15%，由于熔吹過程中產生硅酸鋁纖維、機械鐵的負面影響，在篩分過程中，將硅酸鋁纖維以及機械鐵除去，篩分結果：

　　14目：0.141mm 70目：0.212mm

　　20目：0.85mm 100目：0.153mm

　　30目：0.6mm 140目：0.105mm

　　36目：0.425mm 200目：0.073mm

　　50目：0.3mm 200目以下產品

　　6、混合

　　球形砂的粒形特點決定砂子的級配組合，體現出正態分布特點，按照平均細度值(AFS)的需求，對各種規格砂進行選配，按照每種粒度的分布含量進行稱量，混合攪拌。

　　7、粒度檢驗

　　篩分過程檢驗：每一種目數砂子抽檢，要求單目砂之中集中度達到一定標準，同時考核設備運行狀況。

　　混配砂子的檢驗：檢驗每種目數殘留量能否達到規格要求，取樣的科學性很重要。

　　目前生產陶粒砂的主要規格：AFS20、AFS25、AFS30、AFS40、AFS40、AFS40、AFS65、AFS75、AFS90、AFS100、AFS125、AFS180等等。